केन्द्रापसारक बनाम. परंपरागत: खाद्य प्रसंस्करण के लिए शुद्ध फलों का गूदा निकालना
दस साल पहले, यदि आप एक मध्यम आकार के जूस कारखाने में गए, आपने संभवतः किसी पुरानी पल्पिंग मशीन के आसपास श्रमिकों की भीड़ देखी होगी. पल्प एक खुले गर्त में बह गया. हवा में किण्वित फल जैसी गंध आ रही थी. किसी को ज्यादा आपत्ति नहीं हुई. “काफी है” मानक था, और यह काम कर गया.
वह मानक अब काम नहीं करता. उपभोक्ता अब प्राकृतिक सामग्री चाहते हैं, कोई योजक नहीं, और बनावट शिशु आहार के लिए पर्याप्त चिकनी है. गूदे को पुराने तरीकों की तुलना में अधिक साफ और सुसंगत होना चाहिए. इसलिए उद्योग स्थानांतरित हो रहा है. अधिक सुविधाएं मैनुअल और कम दक्षता वाले प्रसंस्करण की जगह ले रही हैं फल गूदा बनाने की मशीन वह उपयोग केन्द्रापसारक पृथक्करण प्रौद्योगिकी. यह लेख केन्द्रापसारक पल्पिंग की तुलना पारंपरिक तरीकों से करता है, और बताता है कि खाद्य प्रोसेसरों के लिए यह अंतर क्यों मायने रखता है, जिन्हें कच्चे माल को बर्बाद किए बिना बेहतर आउटपुट की आवश्यकता होती है.
मैं. जहां पारंपरिक गूदा निष्कर्षण कम पड़ता है
काम करने के पुराने तरीके से शुरुआत करें.
- मैन्युअल प्रोसेसिंग जारी नहीं रह सकती
पारंपरिक गूदा उत्पादन हाथ से कुचलने पर निर्भर करता है, छनन, और दबा रहा हूँ. जो कोई भी शिफ्ट में होता है, उसके आधार पर आउटपुट भिन्न होता है. एक संचालक को आमों के एक बैच से अच्छी उपज मिलती है; दूसरे को काफ़ी कम मिलता है. इस प्रकार की परिवर्तनशीलता को छोटी मात्रा में प्रबंधित किया जा सकता है. जब 50 टन का ऑर्डर शेड्यूल पर पहुंचता है तो यह टूट जाता है.
- बहुत अधिक मांस अपशिष्ट में चला जाता है
पारंपरिक फ़िल्टरिंग से गूदा छिलके से अलग नहीं होता है, बीज, और गड्ढे बहुत अच्छे हैं. बहुत सारा उपयोगी गूदा अवशेषों में फंसा रहता है और बाहर फेंक दिया जाता है. कच्चे माल की कीमतें हर साल बढ़ रही हैं, वह असली पैसा है जो पौधे को छोड़ रहा है. विशेष रूप से बेरी प्रसंस्करण के लिए, पारंपरिक तरीके हार सकते हैं 15% को 20% मांस का. अधिकांश प्रोसेसर पतले मार्जिन पर काम करते हैं. वे उस तरह के नुकसान को लंबे समय तक बर्दाश्त नहीं कर सकते.
- स्वच्छता और निरंतरता को नियंत्रित करना कठिन है
खुले कार्यप्रवाह से गूदा हवा और पर्यावरण में जो कुछ भी है, उसके संपर्क में आ जाता है. माइक्रोबियल संदूषण एक निरंतर चिंता का विषय है. बैच-दर-बैच संगति भी एक समस्या है. वही स्वाद मिल रहा है, रंग, और घनत्व हर बार कठिन होता है जब प्रक्रिया मैन्युअल चरणों पर निर्भर करती है. खुदरा विक्रेता और ब्रांड मालिक इन मैट्रिक्स की बारीकी से जांच करते हैं. यदि आप सहनशीलता नहीं रख सकते, आप अनुबंध खो देते हैं.
द्वितीय. कैसे केन्द्रापसारक फल गूदा बनाने वालों को स्वच्छ परिणाम मिलते हैं
तो केन्द्रापसारक तकनीक वास्तव में अलग तरीके से क्या करती है?
- हाई-स्पीड रोटेशन तेजी से अलग होता है
ए केन्द्रापसारक फल गूदा बनानेवाला एक सरल विचार पर काम करता है. एक उच्च गति घूमने वाला घटक केन्द्रापसारक बल बनाता है. फल को पहले से कुचलने के बाद, वह बल मांस को पोमेस से तेजी से दूर धकेलता है. इसे स्पिन ड्रायर की तरह समझें, लेकिन कपड़ों से पानी निकालने के बजाय, यह त्वचा से शुद्ध गूदे को खींच लेता है, बीज, और फाइबर. अधिक केन्द्रापसारक बल का अर्थ है बेहतर पृथक्करण. कम मोटे रेशे और छिलके के टुकड़े इसे अंतिम उत्पाद बनाते हैं.
- विनिमेय स्क्रीन गुणवत्ता को नियंत्रित करती हैं
ये मशीनें विभिन्न जाल आकारों में स्क्रीन के साथ आती हैं. वे जो बना रहे हैं उसके आधार पर प्रोसेसर उनकी अदला-बदली करते हैं. बेबी फ्रूट प्यूरी को चिकना बनाने के लिए महीन जाली की आवश्यकता होती है, लगभग तरल बनावट. यदि आप तैयार उत्पाद में कुछ लुगदी के टुकड़े चाहते हैं तो जैम एक मोटे स्क्रीन का उपयोग कर सकता है. पारंपरिक तरीके इस प्रकार की समायोजन क्षमता प्रदान नहीं करते हैं. स्क्रीन का डिज़ाइन गड्ढों को भी दूर करता है, छिलके, और बारीक गूदा रखते हुए मोटे रेशे, इसलिए गूदे का स्वाद बेहतर होता है और वह शेल्फ पर लंबे समय तक एक साथ रहता है.
- स्वचालित प्रसंस्करण श्रम और संदूषण जोखिम को कम करता है
आधुनिक केन्द्रापसारक उपकरण एक बंद लूप चलाता है: निरंतर भोजन, स्वचालित पृथक्करण, और केंद्रीकृत संग्रह. ऑपरेटर सामग्री को संभालने के बजाय अधिकतर निगरानी करते हैं. इससे उत्पादन में तेजी आती है और कच्चे गूदे के साथ मानव संपर्क की संभावना कम हो जाती है. एचएसीसीपी या आईएसओ की दिशा में काम करने वाले संयंत्रों के लिए 22000 प्रमाणीकरण, वह मायने रखता है. कम प्रबंधन का अर्थ है दस्तावेज़ और नियंत्रण के लिए कम संदूषण वाहक.
तृतीय. केन्द्रापसारक बनाम. परंपरागत: अगल-बगल तुलना
दोनों विधियों को एक-दूसरे के बगल में रखें और अंतर स्पष्ट हैं.
| आप क्या तुलना कर रहे हैं | पारंपरिक प्रसंस्करण | केन्द्रापसारक लुगदी |
|---|---|---|
| गूदे की शुद्धता | उच्च मांस हानि, गूदे में अधिक अशुद्धियाँ | क्लीनर अलगाव, छिलके और बीज के टुकड़े कम |
| निष्कर्षण दर | कम, अवशेषों में दृश्य अपशिष्ट के साथ | प्रति टन कच्चे फल से अधिक उपज |
| उत्पादन क्षमता | छोटे बैचों के लिए काम करता है, अच्छी तरह से स्केल नहीं करता है | निरंतर संभालता है, उच्च मात्रा में चलता है |
| फलों के प्रकार | विधि और सेटअप द्वारा सीमित | आम, टमाटर, सेब, जामुन, आड़ू, और अधिक |
| स्वच्छता | खुली प्रक्रिया, उच्च संदूषण जोखिम | संलग्न डिज़ाइन, साफ़ रखना आसान है |
- शुद्धता और निष्कर्षण दर
पारंपरिक तरीके मांस खो देते हैं. केन्द्रापसारक तकनीक फल से अधिक उपयोगी सामग्री निकालती है, इसलिए आपको प्रति टन कच्चे इनपुट से अधिक गूदा मिलता है. संख्याएँ जुड़ती जाती हैं. ए 3% को 5% निष्कर्षण दर में सुधार छोटा लगता है. लेकिन यदि आप प्रति वर्ष हजारों टन का प्रसंस्करण करते हैं, यह उत्पाद की एक सार्थक मात्रा है जिसे आप अन्यथा फेंक देते.
- दक्षता और क्षमता
पारंपरिक प्रसंस्करण छोटे बैचों के लिए काम करता है. इसका पैमाना नहीं है. जब किसी संयंत्र को लगातार उच्च मात्रा में चलाने की आवश्यकता होती है, औद्योगिक फल गूदा बनाने वाले एकमात्र यथार्थवादी विकल्प हैं. एक मशीन चौबीसों घंटे चल सकती है. इसका थ्रूपुट एक मैनुअल क्रू द्वारा प्रबंधित किए जा सकने वाले दर्जनों गुना है.
- आवेदन रेंज
केन्द्रापसारक उपकरण आमों को संभालता है, टमाटर, सेब, जामुन, आड़ू, और प्रमुख पुनर्विन्यास के बिना अन्य फल. यह इसे सर्वत्र उपयोगी बनाता है रस उत्पादन, जैम निर्माण, संकेंद्रित गूदा, और खाद्य सामग्री प्रसंस्करण. एक मशीन, एकाधिक उत्पाद. अपने पूंजीगत व्यय पर नजर रखने वाली कंपनियों के लिए, वह लचीलापन मायने रखता है.
चतुर्थ. फ़ूड प्रोसेसर्स अब क्या तलाश रहे हैं?
उद्योग में कुछ बदलाव उपकरण संबंधी निर्णय ले रहे हैं.
निष्कर्ष: सही गूदा निष्कर्षण उपकरण का चयन करना
खाद्य उद्योग बेहतर गुणवत्ता और कम बर्बादी पर जोर देना बंद नहीं करेगा. केन्द्रापसारक फल गूदा प्रौद्योगिकी दोनों का समाधान करती है. यह स्वच्छ गूदा प्रदान करता है, अधिक मात्रा रखता है, और पारंपरिक तरीकों की तुलना में अधिक प्रकार के फलों पर काम करता है. एक अच्छा फल गूदा बनाने की मशीन एक निवेश है जो बेहतर उपज के माध्यम से वापस भुगतान करता है, कम श्रम लागत, और कम गुणवत्ता संबंधी शिकायतें.
हम निर्माण करते हैं खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी और विभिन्न स्तरों पर ग्राहकों के लिए संपूर्ण फल प्रसंस्करण लाइनें बनाएं. यदि आप एक नई जूस उत्पादन लाइन स्थापित कर रहे हैं या मौजूदा पल्प वर्कशॉप को अपग्रेड कर रहे हैं, आपके द्वारा चुना गया उपकरण वर्षों तक आपके आउटपुट को आकार देगा. यह सही होने लायक है.
