Güncel olmayan bir tarayıcı kullanıyorsunuz. Daha hızlı için, daha güvenli tarama deneyimi, bugün ücretsiz yükseltme.

Santrifüj vs. Geleneksel: Gıda İşleme için Daha Saf Meyve Hamurunun Çıkarılması

On yıl önce, orta büyüklükte bir meyve suyu fabrikasına girerseniz, muhtemelen eski bir kağıt hamuru makinesinin etrafında toplanmış işçiler bulurdunuz. Pulp açık bir çukurdan aşağı koştu. Hava fermente olmuş meyve gibi kokuyordu. Kimse pek umursamadı. “Yeterince iyi” standarttı, ve işe yaradı.

Meyve pulplama makinesi sağ
Meyve pulplama makinesi sol

O standart artık işe yaramıyor. Tüketiciler artık doğal içerikler istiyor, katkı maddesi yok, ve bebek maması için yeterince pürüzsüz doku. Kağıt hamurunun eski yöntemlerin sağlayabileceğinden daha temiz ve daha tutarlı olması gerekir. Yani sektör değişiyor. Daha fazla tesis manuel ve düşük verimli işlemenin yerini alıyor meyve hamurlaştırma makinesi bu kullanım santrifüj ayırma teknolojisi. Bu makale, santrifüjlü hamurlaştırmayı geleneksel yöntemlerle karşılaştırmaktadır., Hammadde israf etmeden daha iyi çıktıya ihtiyaç duyan gıda işleyicileri için bu farkın neden önemli olduğunu açıklıyor.

BEN. Geleneksel kağıt hamuru ekstraksiyonunun yetersiz kaldığı yerler

İşleri eski yöntemle yapmaya başlayın.

  • Manuel işleme devam edemiyor
    Geleneksel kağıt hamuru üretimi manuel kırmaya bağlıdır, filtreleme, ve basarak. Çıktı vardiyada kimin olduğuna göre değişir. Bir operatör bir parti mangodan iyi bir verim elde ediyor; diğeri gözle görülür şekilde daha az oluyor. Bu tür değişkenlik küçük hacimlerde yönetilebilir. 50 tonluk sipariş programa uyduğunda parçalanıyor.
  • Çok fazla et çöpe gidiyor
    Geleneksel filtreleme, eti kabuktan ayırmaz, tohumlar, ve çok iyi çukurlar. Pek çok kullanılabilir kağıt hamuru kalıntının içinde kalır ve dışarı atılır.. Hammadde fiyatlarının her yıl artmasıyla, bu fabrikadan çıkan gerçek paradır. Özellikle meyve işleme için, geleneksel yöntemler kaybedebilir 15% ile 20% etin. Çoğu işlemci ince kenar boşluklarıyla çalışır. Bu tür bir kaybı uzun süre kaldıramazlar.
  • Hijyen ve tutarlılığın kontrol edilmesi zordur
    Açık iş akışları posayı havaya ve çevredeki her şeye maruz bırakır. Mikrobiyal kontaminasyon sürekli bir endişe kaynağıdır. Partiden partiye tutarlılık da bir sorundur. Aynı tadı almak, renk, Süreç manuel adımlara bağlı olduğunda ve yoğunluk her zaman zordur. Perakendeciler ve marka sahipleri bu metrikleri yakından kontrol ediyor. Toleransları tutamazsanız, sözleşmeleri kaybedersin.

II. Santrifüjlü meyve öğütücüler nasıl daha temiz sonuçlar elde eder?

Peki santrifüj teknolojisi aslında neyi farklı yapıyor??

  • Yüksek hızlı dönüş hızlı ayırır
    A santrifüjlü meyve hamurlaştırıcı basit bir fikir üzerinde çalışıyor. Yüksek hızlı dönen bir bileşen merkezkaç kuvveti yaratır. Meyveler önceden ezildikten sonra, bu kuvvet eti prinadan hızla uzaklaştırır. Bunu bir kurutma makinesi gibi düşünün, ama suyu kıyafetlerden çıkarmak yerine, saf posayı ciltten uzaklaştırır, tohumlar, ve lif. Daha fazla merkezkaç kuvveti daha iyi ayırma anlamına gelir. Daha az kaba lif ve kabuk parçası nihai ürüne dönüşür.

Meyve Hamuru Makinası modeli1

  • Değiştirilebilir ekranlar kaliteyi kontrol eder
    Bu makineler farklı gözenek boyutlarında eleklerle birlikte gelir. İşlemciler yaptıkları şeye bağlı olarak bunları değiştirir. Bebek meyve püresi pürüzsüz bir görünüm elde etmek için ince bir ağ gerektirir, neredeyse sıvı doku. Bitmiş üründe biraz kağıt hamuru olmasını istiyorsanız, reçel daha kaba bir elek kullanabilir. Geleneksel yöntemler bu tür bir ayarlanabilirlik sunmamaktadır. Ekran tasarımı aynı zamanda çukurları da ortadan kaldırıyor, kabukları, ve ince eti korurken kaba lifler, böylece hamurun tadı daha iyi olur ve rafta daha uzun süre bir arada kalır.
  • Otomatik işleme, işçilik ve kontaminasyon riskini azaltır
    Modern santrifüj ekipmanı kapalı bir döngüde çalışır: sürekli besleme, otomatik ayırma, ve merkezi toplama. Operatörler çoğunlukla malzemeyi işlemek yerine izliyor. Bu, üretimi hızlandırır ve insanların ham kağıt hamuruyla temas etme şansını azaltır. HACCP veya ISO'ya yönelik çalışan tesisler için 22000 sertifikasyon, bu önemli. Daha az işlem, belgelenecek ve kontrol edilecek daha az kontaminasyon vektörü anlamına gelir.

III. Santrifüj vs. geleneksel: yan yana karşılaştırma

Her iki yöntemi de yan yana koyun; farklar açıktır.

Neyi karşılaştırıyorsun Geleneksel işleme Santrifüjlü hamurlaştırma
Kağıt hamuru saflığı Yüksek et kaybı, kağıt hamurunda daha fazla yabancı madde Temizleyici ayırma, daha az kabuk ve tohum parçası
Ekstraksiyon oranı Düşük, kalıntıda görünür atık bulunan Bir ton ham meyve başına daha yüksek verim
Üretim verimliliği Küçük partiler için çalışır, iyi ölçeklenmiyor Sürekli kolları, yüksek hacimli koşular
Meyve türleri Yöntem ve kurulumla sınırlıdır Mango, domates, elmalar, meyveler, şeftali, ve daha fazlası
Hijyen İşlemi aç, daha yüksek kontaminasyon riski Kapalı tasarım, temiz tutmak daha kolay
  • Saflık ve ekstraksiyon oranı
    Geleneksel yöntemler etini kaybediyor. Santrifüj teknolojisi meyveden daha fazla kullanılabilir malzeme açığa çıkarır, böylece bir ton ham girdi başına daha fazla kağıt hamuru elde edersiniz. Sayılar artıyor. A 3% ile 5% Ekstraksiyon oranındaki iyileşme kulağa küçük geliyor. Ancak yılda binlerce ton işliyorsanız, bu, aksi takdirde çöpe atacağınız anlamlı miktarda bir üründür.
  • Verimlilik ve kapasite
    Küçük partiler için geleneksel işleme işleri. Ölçeklenmiyor. Bir tesisin sürekli olarak yüksek hacimde çalışması gerektiğinde, endüstriyel meyve öğütücüler tek gerçekçi seçenek. Bir makine günün her saati çalışabilir. Verimi, manuel bir ekibin yönetebileceğinin düzinelerce katıdır.
  • Uygulama aralığı
    Mangoları işleyen santrifüj ekipmanı, domates, elmalar, meyveler, şeftali, ve büyük bir yeniden yapılandırma gerektirmeyen diğer meyveler. Bu onu her yerde faydalı kılar meyve suyu üretimi, reçel imalat, konsantre kağıt hamuru, ve gıda içeriği işleme. Bir makine, birden fazla ürün. Sermaye harcamalarını izleyen şirketler için, esnekliğin önemli olduğu.

IV. Gıda işleyicileri şu anda ne arıyor?

Sektördeki birkaç değişiklik ekipman kararlarını yönlendiriyor.

Domates suyu1
Mango suyu1
Kivi suyu1
Birincil işlemeyi geçme
Gıda şirketleri kağıt hamurunu toplu bir ürün olarak değerlendiriyordu. Artık daha fazlası buna katma değerli bir bileşen olarak bakıyor. Yüksek kaliteli posa, ister birinci sınıf meyve suyu markalarına ister bebek maması üreticilerine gitsin, daha iyi fiyatlara satılıyor. Kullandığınız ekipman, posanızın emtia kovasına mı yoksa premium kovaya mı düşeceğini belirler.
İşgücünün otomasyonla değiştirilmesi
İşçilik maliyetleri artmaya devam ediyor. Birçok bölgede kalifiye operatör bulmak giderek zorlaşıyor. Otomatik gıda işleme ekipmanları her iki sorunu da ele alıyor. Birkaç yıl önce otomatik kağıt hamuru üretimine geçen tesisler geri dönmeyecek. Tek başına tutarlılık buna değer, çalışan sayısından tasarruf etmeyi boşver.
Hijyen standartları sıkılaşmaya devam ediyor
Gıdaya uygun paslanmaz çelik yapı, yerinde temizlik (CIP) sistemler, ve kapalı işleme yolları birinci sınıf bir özellik olmaktan ziyade temel beklenti haline geliyor. CIP temizliği daha hızlı ve daha izlenebilir hale getirir. Ayrıca partiler arasındaki çapraz kontaminasyon riskini de azaltır, bu, maliyetli geri çağırmaları önleyen türden bir şeydir.

Çözüm: Doğru posa çıkarma ekipmanının seçilmesi

Gıda endüstrisi daha iyi kalite ve daha az atık için çabalamayı bırakmayacak. Santrifüjlü meyve hamurlaştırma teknolojisi her ikisine de hitap eder. Daha temiz kağıt hamuru sunar, daha yüksek hacimler tutar, ve geleneksel yöntemlere göre daha fazla meyve türünde işe yarar. iyi meyve hamurlaştırma makinesi daha iyi getiriyle karşılığını veren bir yatırımdır, daha düşük işçilik maliyetleri, ve daha az kalite şikayeti.

Biz üretiyoruz gıda işleme makineleri ve farklı ölçeklerdeki müşteriler için eksiksiz meyve işleme hatları inşa ediyoruz. Yeni bir meyve suyu üretim hattı kuruyorsanız veya mevcut bir kağıt hamuru atölyesini geliştiriyorsanız, seçtiğiniz ekipman çıktılarınızı yıllarca şekillendirecek. Doğru yapmaya değer.

Bize bir soruşturma gönderin

Önceki Sayfa:
Sonraki Sayfa:
İlgili Gönderiler